Обучение „SMED (Single-Minute Exchange of Diе)“

Организационни и технически идеи за светкавично бърза подмяна/пренастройка на оборудването при производство в къси серии

Фирмите често произвеждат и доставят продукти в по-дълги срокове, отколкото клиентите им биха желали. Или губят онези клиенти, които търсят доставчици, способни да изпълняват къси серии с кратки  срокове.

Производството в режим на „къси серии“ е сериозен проблем в случаите, когато за всяка къса серия се налагат преоборудване с друга екипировка, пренастроики, смяна на разположението и други промени, които „изяждат“ голяма част от времето за същинско производство и застрашават рентабилността и имиджа на производителя. Загубите на време се отразяват най-пряко и в снижаване на общата ефикасност на оборудването (ОЕЕ – Overall Equipment effectiveness), която пък понижава общата ефикасност на производството.

Справянето с проблема за промените при къси серии не e тайна, макар доскоро да е било така. Решението е в създадения в Япония метод SMED (Single Minute Exchange of Die), като метод, който комбинира интелигентно технически и организационни идеи. Ще се убедим, че SMED е с широко приложно поле – не само в производствата, но и в други области на живота и практиката, в които пестенето на ресурса „време“ е критично определящо.

Основни теми на обучението

• Въведение – Характеристики на Лийн производство
• Загуби в производството
• Организация на потока на производствоSMED и късите серии. Как да се справим?
• SMED и ОЕЕ – истината за оборудването
• SMED и времената Lead Time, Cycle Time, Takt Time. Упражнение
• SMED – идеи и подходи
• SMED – ПРАКТИКУМ

Профил на участниците

Собственици и управители на фирми от реалния сектор, производствени мениджъри, технически мениджъри, мениджъри по развоя, конструктори на инструменти и технологична екипировка, специалисти по ремонт и поддръжка, производствени плановици, организатори производство, технолози и процесни инженери, индустриални инженери, Лийн мениджъри, членове на Лийн екипи

Виж още